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生活垃圾焚燒爐是將垃圾化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的關(guān)鍵設(shè)備。其工藝流程是利用生活垃圾作為固體燃料，并將其投入焚燒鍋爐。在高溫條件下，廢棄物中的可燃物質(zhì)和空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，釋放熱量，轉(zhuǎn)化成高溫燃燒氣體和穩(wěn)定的固體爐渣，從而完成生活垃圾的減量化和滅菌過程，實現(xiàn)無害化處理。

(1)垃圾焚燒鍋爐是以焚燒處理生活垃圾為目的，對生活垃圾進行焚燒，實現(xiàn)其減量化、無害化和余熱利用的熱力設(shè)備，其基本考核指標是日處理垃圾數(shù)量、焚燒后爐渣的熱灼減率、余熱鍋爐工質(zhì)參數(shù)和鍋爐效率等。在額定出力范圍內(nèi)，鍋爐蒸發(fā)量隨垃圾處理量和垃圾發(fā)熱量變化在一定范圍內(nèi)波動，鍋爐蒸發(fā)量決定發(fā)電出力。垃圾焚燒鍋爐熱效率一般在80%以下，低于普通工業(yè)鍋爐和電站鍋爐。垃圾發(fā)電廠用電率一般為25%～35%，遠高于普通火力發(fā)電廠。
(2)作為鍋爐燃料的生活垃圾成分比較復(fù)雜，由各種不同類別固體廢棄物混合構(gòu)成，低位發(fā)熱量較低，當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟較為發(fā)達的城市一般為3350～6280kJ/kg；含水率高，一般為50%～70%；組分成分變化大，燃燒難以控制等特點。發(fā)達城市或地區(qū)的生活垃圾中橡膠、塑料所占比重較大，在焚燒過程中產(chǎn)生HCL、SOx等酸性氣體，若不加以控制，會在鍋爐金屬受熱面產(chǎn)生高溫腐蝕和低溫腐蝕。
(3)二惡英(Dioxin)類是垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)，具有極強的致癌性。出于對該類物質(zhì)排放控制要求，垃圾焚燒鍋爐的運行除滿足蒸汽品質(zhì)外，還要求二惡英類必須在爐內(nèi)充分裂解，垃圾焚燒鍋爐運行還必須滿足如下三T+E的燃燒工況：
①溫度：Temperature爐膛煙氣溫度控制在850～950℃；
②時間：Time煙氣在上述溫度條件下停留2秒以上；
③湍流+空氣：Turbulence?+?Excess?air要求爐膛內(nèi)煙氣有足夠的湍流強度，焚燒爐出口煙氣含氧量控制在6%～12%。爐排型垃圾焚燒鍋爐過剩空氣系數(shù)一般為1.6～2.0，遠大于普通工業(yè)鍋爐與電站鍋爐。

高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電、供熱，實現(xiàn)垃圾化學(xué)能向熱能、電能的轉(zhuǎn)換。生活垃圾焚燒鍋爐與傳統(tǒng)的燃煤、燃油鍋爐相比較，其金屬受熱面因腐蝕導(dǎo)致事故頻率要高得多，占其汽水系統(tǒng)事故頻發(fā)率首位。出于發(fā)電效益要求，目前垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)已從低參數(shù)飽和蒸汽向中溫中壓過熱蒸汽參數(shù)過渡。垃圾鍋爐既要滿足發(fā)電工質(zhì)參數(shù)要求，又要避免工質(zhì)過熱段金屬受熱面超溫，產(chǎn)生高溫腐蝕現(xiàn)象，認真探討垃圾鍋爐腐蝕成因并研究其防范對策，對垃圾焚燒鍋爐和整個電廠的安全運行，具有重要意義。希望大家喜歡我們今天垃圾焚燒爐的文章，大家再見。